精密零件加工在製造生（shēng）產過程中，由於零件的要求和生產條件等不同，其製造（zào）工藝方案也（yě）不相同。相同的零件采用不同的工藝方案生產時，其生產（chǎn）效率、經濟效益也（yě）是不相同的。在確保零件質量的前提下，擬定具（jù）有良好的綜合技術經濟效益、合理可（kě）行（háng）的工藝方案的過程稱（chēng）為零件的工藝（yì）過程設計。   

一、深圳機械精密零件加工的生產過程和工藝過程：         

1.生產過程由設計圖紙變（biàn）為產品，要經過一係列的製（zhì）造過程。通常將原材料或半成品轉變（biàn）成為產品所經過的全部過程稱作生產過（guò）程。生產過程通常包括:  

(1)技術準備過程包（bāo）括產品投產前的市（shì）場調查、預測、新產（chǎn）品（pǐn）鑒定、工藝設計、標準化審查等。    

(2) 或工藝過程（chéng）指直接改（gǎi）變原材料（liào）半成（chéng）品的尺寸、形狀、表麵的相互位置、表麵粗糙（cāo）度或（huò）性能，使之成為成品（pǐn）的過程。例如液態成形、塑變成形、焊接、粉（fěn）末成形、切削加（jiā）工、熱處理、表麵處理、裝配等，都屬於工（gōng）藝過程。     將合理的工藝過程編寫成用以指導生產的技術（shù）文件，這份（fèn）技術（shù）文件稱作工藝規程。    

(3)輔助生產過程指為了保證基（jī）本生產過（guò）程的正常進行所必須（xū）的輔助（zhù）生產活動。  

(4)生產服務過程指原材料的（de）組織、運輸、保管、儲存、供（gòng）應（yīng）及（jí）產品包裝、銷售等過程。   

二.深圳機械精密零件加工工藝過程的組成：零件的切削加工工藝過程由許多工序組合（hé）而成，每個（gè）工（gōng）序又由工位、工步、走刀和安裝組成。           

(1)工序指在一台機床上或在同一個工作地點對（duì）一個或一組工件連續完成的那部分工藝過程。劃分工序的依據是工作地（dì）點是否變化和工作是否連續。