深圳機（jī）械精密零（líng）件加工的設（shè）計原則：

（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量（或（huò）機器的裝配質量），達到設計圖樣上規定的各項技術要求。

（2）應使工藝過程有較高的生產率，使（shǐ）產品（pǐn）盡快投放（fàng）市場。

（3）設法降低製造成本

（4）注意減（jiǎn）輕工人的勞（láo）動強度，保（bǎo）證生產安全（quán）。

精密零件加工（gōng）原始資料：

（1）產品裝配圖，零件圖。

（2）產品驗收質量標準。

（3）產品的年生產綱領（lǐng）。

（5）製造廠的生產條件，包括機床設備和工（gōng）藝設備的規格（gé）、性能和現有的狀態、工人（rén）的（de）技（jì）術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及工（gōng）廠供電、供（gòng）氣的能力等有關資料。

（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。

（7）國（guó）內外先進製造技術資料等。

精密零件加工步驟內容：

（1）分析研（yán）究產品的裝配（pèi）圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工（gōng）藝路線，選擇定位基麵。

（4）確定各工序所采用的設備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主（zhǔ）要工序的技術要求（qiú）及檢驗方法。

（7）確定各（gè）工序（xù）的加工餘量，計算（suàn）工序尺寸（cùn）和公（gōng）差。

（8）確定切削用量。

（9）確定（dìng）工時定（dìng）額。