深圳機械精密零件加工選材的（de）最主要依據（jù）指的是零件在使用時（shí）所應具備的材（cái）料性能（néng），包括機械性能、物理性能和化學性能。

  對大（dà）多數零件而（ér）言，機械性能是主要的必（bì）能指標，表征機械性能的參數主要有強度極限σb、彈性極（jí）限σe、屈服強度σs或σ0.1、伸長率（lǜ）δ、斷麵收縮率ψ、衝擊韌性（xìng）ak及硬度（dù）HRC或HBS等。

  那（nà）在深（shēn）圳機械精密零件加工材料的工（gōng）藝上怎（zěn）麽選擇（zé）材料。那材（cái）料的工藝性能又是怎麽樣的呢？

  材料的加工工藝性能主要（yào）有：鑄造、壓（yā）力加工、切削加工、熱處理和（hé）焊接等性能。其加工工藝性能的好壞直影響到零件（jiàn）的質量、生產效率及成本。所以，材料的工藝（yì）性（xìng）能也是選材的重要依據之一。

 （1）切削加工性（xìng）能：刀具的磨損、動力消耗及零件表麵光潔度等是評定金屬材料（liào）切（qiē）削加工性能好壞的（de）標誌，也是合理選擇材料的重要依據之一。

 （2）熱處理：是（shì）指鋼材在熱處理過程中所表現的行為。

 （3）壓力加工性能：是指（zhǐ）鋼材承受冷熱變形的能力。冷變形（xíng）性（xìng）能好的標誌是成型性良好、加（jiā）工（gōng）表麵質量高，不易產生裂（liè）紋（wén）；而熱變形性能（néng）好的標誌是接受熱變形的能力 好，抗氧化性高，可變形的溫度範圍大及熱脆傾向小等。

 （4）鑄造性能：一般是指熔點低（dī）、結（jié）晶溫度（dù）範圍小的合金才（cái）具有良好的鑄造性（xìng）能。如：合金中共晶成分鑄造性最好。

 （5）可焊性：衡量材料焊接性能的優劣是以焊縫區強（qiáng）度不低於基體金屬和不產生（shēng）裂紋為標誌。

  總之，良好的深圳機械精密零件加工工藝性可以大減少加工過程的動力、材料消耗、縮短加工周期及降廢（fèi）品（pǐn）率等。優良的加工（gōng）工（gōng）藝（yì）性能（néng）是降低產品成本的重要途徑。