簡(jiǎn)述一下深圳機(jī)械(xiè)精密零件(jiàn)加工(gōng)的生產類型和路線原則
發布日期:2016-12-17 00:00 來源:http://www.ylhyxx.com 點擊:
機械(xiè)加工(gōng)是指通過一種機械設備對工件的(de)外形尺寸或性能進行改變的過程。其含義有多種理解:廣義指(zhǐ)所有能用機械手段製(zhì)造產品的過程;狹義指用車(chē)床(Lathe Machine)、銑床(Milling Machine)、鑽床(chuáng)(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、衝壓機、壓鑄機等專用機(jī)械上的設備製作零件派的過程。一般在常溫下不(bú)引起工件的化學或物相變化的加工﹐稱冷加工。同樣的,尼高於或低於海常溫狀態而且會引起工件的化(huà)學或物相變(biàn)化的加工﹐稱熱加工。冷加工(gōng)按加(jiā)工方式上(shàng)的(de)差別可分(fèn)為切削加工和壓力加工。熱加(jiā)工常見有熱處理﹐煆造﹐鑄造和焊接。

1.單件生產:單個地生產不同結構和不同尺寸的產品,並且很少重複。
2.批量生產:一年中分批地製造相同的產品,製造(zào)過程有一定的重複性。
3.大批(pī)量生產:產品的製(zhì)造數(shù)量很大,大多數工作(zuò)地點經常是重複進行某一個零件(jiàn)的某一道工序的加(jiā)工。
三、深圳機械精密零(líng)件加工——工藝路線的原則:
1、先加工基準麵:零件在加工過(guò)程中,作為定位基準的表麵應首先加工出來,以便盡快為後續工序的加工提(tí)供精基準。稱為(wéi)“基(jī)準先行”。
2、劃分加工(gōng)階段:加工質量要(yào)求高的表麵,都劃分加(jiā)工階段,一般可分為粗(cū)加工、半精加工和精加工三個階段(duàn)。主要(yào)是為了保證(zhèng)加工(gōng)質量;有利於合(hé)理使用設備;便於安排熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等。
3、先麵後(hòu)孔:對於箱體、支架和連杆(gǎn)等零件應先加(jiā)工平麵後(hòu)加工孔。這樣就可以以平麵(miàn)定位加工孔,保證平麵和孔的位置精(jīng)度,而且對平麵(miàn)上的孔的加工帶來方(fāng)便。
4、光整加工:主要表麵(miàn)的光整加工(如研磨、珩磨、精(jīng)磨滾壓加工等),應放在工藝(yì)路線最(zuì)後(hòu)階段進行,加(jiā)工後的表麵光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會(huì)損壞表麵,在日本、德國等(děng)國家,在光整加工後,都要用絨布(bù)進行保護,絕對不準(zhǔn)用手或(huò)其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表麵,由於工序間的轉運和安(ān)裝而受到損傷。







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