一、深圳機械精密零件（jiàn）加（jiā）工的簡介：

    機械加工是指通過一種機（jī）械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的（de）過程。其含義有多種理解：廣義指所（suǒ）有能用機械手段製造產品的（de）過程；狹義（yì）指用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鑽床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、衝壓機、壓鑄機等（děng）專（zhuān）用機械上的設備製作零件（jiàn）派的過程。一般在常溫下不引起工件的化學或物相變化的（de）加工﹐稱（chēng）冷加工。同（tóng）樣的（de），尼高於（yú）或低於海常溫狀態而且（qiě）會引起工（gōng）件的化學或物相變化的加工﹐稱熱加（jiā）工。冷加工按加（jiā）工方式上的差別可分為切削加工和壓（yā）力加工。熱加工常見有熱處理﹐煆造﹐鑄造和焊接。

二、深（shēn）圳機械精密零件加工的生產類型：

1．單件生產：單個地生產不（bú）同結構和不同尺寸的產品，並且很少重複。

2．批量生（shēng）產：一年中分批地製造相同的產品，製造過程有（yǒu）一定的重複性。

3．大批量生產：產品（pǐn）的製造數量很大，大多數工作（zuò）地點經常是重複進行某一個零件的某一道工序的加工。

三、深圳機械精密零件加工——工藝路線的原則：

1、先加工基準麵：零件在加工過程中，作為定位基準的表麵應首先加工出來，以便盡（jìn）快為後（hòu）續工序的加（jiā）工提供精基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段：加工質量要（yào）求高的表麵，都劃分加工階段，一（yī）般可分為粗加工（gōng）、半精加工和精（jīng）加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利於合（hé）理使用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發（fā）現毛坯缺陷等。

3、先麵後孔：對於（yú）箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工（gōng）孔。這樣（yàng）就可以以平麵（miàn）定位（wèi）加工孔，保證（zhèng）平麵和孔的位置精度，而（ér）且對平麵上的孔的加（jiā）工（gōng）帶來方（fāng）便。

4、光整加（jiā）工：主要表麵的光整加工（如（rú）研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工藝路（lù）線最後階段進行，加工後的表麵光（guāng）潔度在Ra0.8um以上，輕微（wēi）的碰撞都會損壞表麵，在日本、德國等國（guó）家，在光整加工後（hòu），都要用絨布（bù）進行保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸（chù）工件，以免光整加工（gōng）的（de）表麵，由於工序間的轉運和安裝而（ér）受到損（sǔn）傷。