與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用（yòng）量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量（liàng）化（huà）生產（chǎn），產品（pǐn）質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數（shù）控機床一（yī）般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。