與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加（jiā）工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下（xià）通過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。