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與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；
●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；
●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；
●批（pī）量（liàng）化生產，產品質量容易控製；
●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。
數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。
●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。
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