與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。