與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。