與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行（háng）零件的程序編製、存儲等。