與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要的配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編（biān）製、存儲等。