阿克蘇深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很（hěn）高，不會因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性（xìng），因（yīn）此（cǐ）可將局部的分散標注法改為（wéi）同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最（zuì）好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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