阿拉爾深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖(tú)上尺寸標(biāo)注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工(gōng)零件圖上,應以同(tóng)一(yī)基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協(xié)調。由於數控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不(bú)會因產生較大的積累(lèi)誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪(lún)廓(kuò)的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編程時無法下手。
零件的(de)內(nèi)腔和外(wài)形最好采用統一的幾何(hé)類(lèi)型和(hé)尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高(gāo)。內槽(cáo)圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性(xìng)的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的(de)大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此外(wài),還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉(bì)尺(chǐ)寸等。







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