與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序，並完（wán）成輸入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數（shù）控機（jī）床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來（lái）在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等。