與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變（biàn）時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。