與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動（dòng）化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運（yùn）行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。