安丘深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工

所屬分類：安丘CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應（yīng）適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方（fāng）法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充（chōng）分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的（de）準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。