CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸（zhóu）電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過（guò）電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。