與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯（lián）動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行（háng）零（líng）件的程序（xù）編製、存（cún）儲等。