與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的（de）聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件（jiàn）的程序編製、存儲等。