百色深（shēn）圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之（zhī）間（jiān）的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複（fù）定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少（shǎo）刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對（duì）位置的（de）準確性，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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