蚌埠深（shēn）圳市坪山（shān）區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工

所屬分類（lèi）：蚌埠CNC加（jiā）工
點擊次（cì）數：
發布日期：2019/09/08
更多
在線詢價

詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便（biàn）於編程，也便（biàn）於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素（sù）的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的（de）幾（jǐ）何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使（shǐ）編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓（kuò）的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封（fēng）閉尺寸等（děng）。