CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的（de）驅動部件（jiàn），包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。