與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人（rén）員的（de）素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等（děng）機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。