CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來（lái）在（zài）機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。