北京深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以（yǐ）同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方（fāng）法既便於編程（chéng），也便於尺寸之（zhī）間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因（yīn）產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下（xià）手。
零（líng）件的內腔和外形最好（hǎo）采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內（nèi）槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪（lún）廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應（yīng）采用（yòng）統一的基準定位。此外（wài），還應分析（xī）零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸（cùn）或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。
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