本溪（xī）深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分（fèn）類：本溪CNC加工
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發（fā）布日期（qī）：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件（jiàn）圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或（huò）直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程（chéng），也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由（yóu）於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的（de）條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形（xíng）最（zuì）好采用統一（yī）的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底（dǐ）圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一（yī）的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的（de）準確性，應采用統（tǒng）一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。