CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的（de）配套部件，用以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。