與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。