長葛深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖(tú)上,應(yīng)以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度都很高,不會(huì)因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件(jiàn)應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內(nèi)腔和外(wài)形最好采用統一的幾(jǐ)何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內(nèi)槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的(de)大小等有關。零件銑(xǐ)削底(dǐ)平麵時,槽底圓角半(bàn)徑(jìng)r不應過大,應采用統一的(de)基準定(dìng)位。在數控加工(gōng)中,為保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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