與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要更改數（shù）控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械（xiè）部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。