與普通機床相比，數（shù）控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數（shù）控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。