與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完（wán）成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。