與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更（gèng）改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。