與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實（shí）現（xiàn）主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監（jiān）測等。它包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。