從化深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工（gōng）精度和（hé）重複定位（wèi）精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手（shǒu）。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀（dāo）具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一（yī）的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工（gōng）後其相（xiàng）對（duì）位置的準（zhǔn）確性，應（yīng）采（cǎi）用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是（shì）否可（kě）以（yǐ）得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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