丹東深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工（gōng）零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應（yīng）適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零（líng）件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐（zuò）標尺寸。這（zhè）種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調（diào）。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積（jī）累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓（yuán）角的大（dà）小決定著刀具（jù）直徑的（de）大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零（líng）件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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