CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等（děng）。