CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數（shù）控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等（děng）。