與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的（de）零（líng）件程序，並完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。