與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。