大冶深圳(zhèn)市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加(jiā)工
所屬分類:大冶(yě)CNC加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加工(gōng)零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特點,在數(shù)控加(jiā)工零件圖上,應以(yǐ)同一基(jī)準引注尺寸(cùn)或直接給出坐標尺寸(cùn)。這(zhè)種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度(dù)和重(chóng)複(fù)定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益(yì)提高。內槽圓角的大(dà)小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工(gōng)輪廓的高低、轉(zhuǎn)接(jiē)圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采(cǎi)用統一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所(suǒ)要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的(de)多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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