達州深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺（chǐ）寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸（cùn）之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下（xià）手。
零件的內（nèi）腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小（xiǎo）。零（líng）件（jiàn）工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大（dà）小等有關（guān）。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位（wèi）置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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