德陽（yáng）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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詳細（xì）介紹

一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數（shù）控加工零（líng）件圖上，應以同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特（tè）性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外（wài）形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和（hé）換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓（yuán）角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證（zhèng）兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一（yī）的基準定位。此外，還應（yīng）分（fèn）析（xī）零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。