CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較（jiào）低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床（chuáng）的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。