定西(xī)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析(xī)
零件(jiàn)圖(tú)上尺寸標注方(fāng)法(fǎ)應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種(zhǒng)標注方法既便於編程,也便於(yú)尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破(pò)壞(huài)使用特性,因此可將局(jú)部的分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產(chǎn)效益(yì)提高。內槽圓角的大小決定(dìng)著刀具直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零(líng)件工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的(de)大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準定(dìng)位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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