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詳細介紹

一(yī)、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之(zhī)間的相互協調。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精度都(dōu)很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局(jú)部的分散(sàn)標注法改(gǎi)為同一基準引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件(jiàn)應充分,避免編程時無法下手。

        零件(jiàn)的內腔和外形(xíng)最好采用統一的幾何類型(xíng)和(hé)尺寸,這樣可(kě)以減少刀具規格和(hé)換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓(yuán)角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的(de)基準定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的(de)加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到(dào)保證、有(yǒu)無引起矛盾(dùn)的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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