敦煌深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工（gōng）
詳細介（jiè）紹（shào）
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應（yīng）數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工（gōng）精度和重複（fù）定位精度都很高（gāo），不會因產生較大（dà）的積累誤（wù）差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直（zhí）接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的（de）條件應充（chōng）分，避（bì）免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位（wèi）。此外，還應分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
