與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可（kě）節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可（kě）選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床的一些必要（yào）的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。